全自動平板硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結構由線型結構變成網(wǎng)狀的體形結構，這是可獲得具有必定物理機械性能的制品，但膠料受熱后開端變軟，一起膠料內的水份及易揮發(fā)的物質要氣化，這時依靠液壓缸處以滿足的壓力使膠料充溢模型，并約束氣泡的生成使制品組織結構密致。如果是膠布層制品可使膠與布粘著牢固。另外，處以滿足的壓力防止模具離縫面呈現(xiàn)溢邊、斑紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。
機械結構的精密規(guī)劃決議機臺的壽數(shù)與穩(wěn)定性。
1、本機臺加熱板選用精密深孔鉆加工，外表經(jīng)過滲氮處理，使熱板壽數(shù)更長。熱板依據(jù)暖流原理規(guī)劃，得到佳溫度作用。
2、機臺油路選用的PLC控制加工，加工更為精密。
3、機臺平整度為規(guī)范值，確保客戶模壓制品的質量。
4、對于強制開模的機型收支模板與熱板經(jīng)過滲氮處理，板面不易變形，壽數(shù)相比其他產(chǎn)品會更長。
5、一切的零配件化，規(guī)范化，便于客戶后期修理。
6、收支模結構選用雙導向方式，使機臺動作愈加精準，產(chǎn)品品質愈加合格。
7、真空與平板系列選用雙馬達，雙油泵，雙冷卻器規(guī)劃，功率更高。
8、二軸完全獨立操作，帶動兩機可一起生產(chǎn)不同制品，進步客戶產(chǎn)品的品類。
9、合理的油路規(guī)劃，使機臺快慢速度轉化平穩(wěn)。
10、獨立的排氣回路規(guī)劃，模具排氣率高，使模腔內的空氣完全排出，制品氣泡率下降。
11、全身機臺油封為日制油封，油閥選用中國臺灣油研，確保無泄漏，機臺愈加穩(wěn)定。
12、無振動，平穩(wěn)。噪音小，出模入模和掀模速度可調，較同行業(yè)的橡膠設備速度更快。
